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第一章总则
在当前经济形势严峻,市场销售疲软的困难条件下。闸机价格连续下滑,同行业竞争日趋激烈而产品质量的优劣是产品参与与竞争进入市场的关键因素。为保证我厂质量方针的贯彻实施,达到产品的质量次次合格,从根本上解决质量问题。我们必须建立完整质量体系,着眼于建立稳定的保证产品质量的生产过程,从生产的全过程来保证产品的质量。利用必要的手段对生产的各个环节进行检验、监督、考核,做好信息反馈工作,循序纠正。认真执行标准,改进生产管理制度,落实质量控制措施。特制定以下质量管理实施细则,望全厂各单位调动全体职工对照管理实施细则各条款,认真实施不断提高工作质量来保证产品的质量。
第二章质量计划
1、由销售部将市场所需产品等级,质量要求及计划销售量报技术部,并及时反馈市场信息。
2、技术部根据我厂生产工艺要求,既要保证闸机质量,又要满足客户需求,结合生产成本,制定生产建议计划。
3、原料部根据建议计划提供所需不锈钢,质检中心对其进行全面分析,包括对产品的抗压强度试验。
4、技术部出方案,质检部用几种方案实施进全面试验,对不锈钢的质量指标进行全面分析。
5、由工程师组织技术部、质检中心、才料部、才料库、冲扎车间、组装车间、烤漆车间、分析建议计划,确实制定具体的实施方案。
6、原料部根据确定的工艺方案对所需材料组织进货,严禁不合格材料入厂,原料库有权拒收任何不合格的入库材料。
7、原料库对不锈钢、继电器、停止开关等根据确定的方案实施前期批量试验。
8、要求配送员,每次配送量为一天用量,严禁原材料堆积,以免出现不必要的麻烦。
9、质检中心对试验的全过程进行监督落实,对生产出的闸机及时分析,测试,及时反馈信息。
10、工程师、技术部、质检中心开会分析纠正确定投入正常生产。
11、方案确定后整个试验过程中各单位必须步调一致,严格按新方案实施生产操作,否则对不及时执行推诿单位罚款50-100元。
12、质量计划一经确定不得随意改动,改变质量计划时必须制定质量工艺管理方案,经总工、生产厂长批准后下发有关部门执行。
第三章生产工艺计划
1、销售部提供计划销售闸机数量、销售闸机样式及销售闸机质量等级,客户对样式及质量的要求。
2、技术部根据销售量,计划销售闸机等级,结合我厂生产工艺制定建议计划,A日产闸机数,B材料运用比例,C使用的材料质量指标,D工艺操作管理。
3、用试验确定最佳使用材料,确定用使用材料方案,冲压车间确定使用材料等级,模具选择等。测量冲压强度,冲击产生的温度,模具的损耗等情况。
4、冲压车间技术员收集以上测量结果,确定并编制不锈钢冲压强度制定,包括冲压强度、冲压时间、冲压标准温度等。
5、制定温度制度,确定标准温度。
6、焊装车间对冲压好的部件,进行焊接。
7、在焊接过程中要严格按标准进行,包括焊点大小、焊接强度、部件配合等。
8、在打磨、抛光过程中同样要按要求进行,严格控制质量问题。
7、质检中心对全部过程,检查、落实、考核发现的问题及时反馈信息以便集体会审纠正,对不能按程序规定执行的单位罚款50-100元。
8、确定的改产、提产、压产方案、冲压制度、焊接制度、打磨抛光制度经各单位领导、生产技术部门、总工、生产厂长等领导审批后投入使用。
第一章总则
在当前经济形势严峻,市场销售疲软的困难条件下。闸机价格连续下滑,同行业竞争日趋激烈而产品质量的优劣是产品参与与竞争进入市场的关键因素。为保证我厂质量方针的贯彻实施,达到产品的质量次次合格,从根本上解决质量问题。我们必须建立完整质量体系,着眼于建立稳定的保证产品质量的生产过程,从生产的全过程来保证产品的质量。利用必要的手段对生产的各个环节进行检验、监督、考核,做好信息反馈工作,循序纠正。认真执行标准,改进生产管理制度,落实质量控制措施。特制定以下质量管理实施细则,望全厂各单位调动全体职工对照管理实施细则各条款,认真实施不断提高工作质量来保证产品的质量。
第二章质量计划
1、由销售部将市场所需产品等级,质量要求及计划销售量报技术部,并及时反馈市场信息。
2、技术部根据我厂生产工艺要求,既要保证闸机质量,又要满足客户需求,结合生产成本,制定生产建议计划。
3、原料部根据建议计划提供所需不锈钢,质检中心对其进行全面分析,包括对产品的抗压强度试验。
4、技术部出方案,质检部用几种方案实施进全面试验,对不锈钢的质量指标进行全面分析。
5、由工程师组织技术部、质检中心、才料部、才料库、冲扎车间、组装车间、烤漆车间、分析建议计划,确实制定具体的实施方案。
6、原料部根据确定的工艺方案对所需材料组织进货,严禁不合格材料入厂,原料库有权拒收任何不合格的入库材料。
7、原料库对不锈钢、继电器、停止开关等根据确定的方案实施前期批量试验。
8、要求配送员,每次配送量为一天用量,严禁原材料堆积,以免出现不必要的麻烦。
9、质检中心对试验的全过程进行监督落实,对生产出的闸机及时分析,测试,及时反馈信息。
10、工程师、技术部、质检中心开会分析纠正确定投入正常生产。
11、方案确定后整个试验过程中各单位必须步调一致,严格按新方案实施生产操作,否则对不及时执行推诿单位罚款50-100元。
12、质量计划一经确定不得随意改动,改变质量计划时必须制定质量工艺管理方案,经总工、生产厂长批准后下发有关部门执行。
第三章生产工艺计划
1、销售部提供计划销售闸机数量、销售闸机样式及销售闸机质量等级,客户对样式及质量的要求。
2、技术部根据销售量,计划销售闸机等级,结合我厂生产工艺制定建议计划,A日产闸机数,B材料运用比例,C使用的材料质量指标,D工艺操作管理。
3、用试验确定最佳使用材料,确定用使用材料方案,冲压车间确定使用材料等级,模具选择等。测量冲压强度,冲击产生的温度,模具的损耗等情况。
4、冲压车间技术员收集以上测量结果,确定并编制不锈钢冲压强度制定,包括冲压强度、冲压时间、冲压标准温度等。
5、制定温度制度,确定标准温度。
6、焊装车间对冲压好的部件,进行焊接。
7、在焊接过程中要严格按标准进行,包括焊点大小、焊接强度、部件配合等。
8、在打磨、抛光过程中同样要按要求进行,严格控制质量问题。
7、质检中心对全部过程,检查、落实、考核发现的问题及时反馈信息以便集体会审纠正,对不能按程序规定执行的单位罚款50-100元。
8、确定的改产、提产、压产方案、冲压制度、焊接制度、打磨抛光制度经各单位领导、生产技术部门、总工、生产厂长等领导审批后投入使用。
第一章总则
在当前经济形势严峻,市场销售疲软的困难条件下。闸机价格连续下滑,同行业竞争日趋激烈而产品质量的优劣是产品参与与竞争进入市场的关键因素。为保证我厂质量方针的贯彻实施,达到产品的质量次次合格,从根本上解决质量问题。我们必须建立完整质量体系,着眼于建立稳定的保证产品质量的生产过程,从生产的全过程来保证产品的质量。利用必要的手段对生产的各个环节进行检验、监督、考核,做好信息反馈工作,循序纠正。认真执行标准,改进生产管理制度,落实质量控制措施。特制定以下质量管理实施细则,望全厂各单位调动全体职工对照管理实施细则各条款,认真实施不断提高工作质量来保证产品的质量。
第二章质量计划
1、由销售部将市场所需产品等级,质量要求及计划销售量报技术部,并及时反馈市场信息。
2、技术部根据我厂生产工艺要求,既要保证闸机质量,又要满足客户需求,结合生产成本,制定生产建议计划。
3、原料部根据建议计划提供所需不锈钢,质检中心对其进行全面分析,包括对产品的抗压强度试验。
4、技术部出方案,质检部用几种方案实施进全面试验,对不锈钢的质量指标进行全面分析。
5、由工程师组织技术部、质检中心、才料部、才料库、冲扎车间、组装车间、烤漆车间、分析建议计划,确实制定具体的实施方案。
6、原料部根据确定的工艺方案对所需材料组织进货,严禁不合格材料入厂,原料库有权拒收任何不合格的入库材料。
7、原料库对不锈钢、继电器、停止开关等根据确定的方案实施前期批量试验。
8、要求配送员,每次配送量为一天用量,严禁原材料堆积,以免出现不必要的麻烦。
9、质检中心对试验的全过程进行监督落实,对生产出的闸机及时分析,测试,及时反馈信息。
10、工程师、技术部、质检中心开会分析纠正确定投入正常生产。
11、方案确定后整个试验过程中各单位必须步调一致,严格按新方案实施生产操作,否则对不及时执行推诿单位罚款50-100元。
12、质量计划一经确定不得随意改动,改变质量计划时必须制定质量工艺管理方案,经总工、生产厂长批准后下发有关部门执行。
第三章生产工艺计划
1、销售部提供计划销售闸机数量、销售闸机样式及销售闸机质量等级,客户对样式及质量的要求。
2、技术部根据销售量,计划销售闸机等级,结合我厂生产工艺制定建议计划,A日产闸机数,B材料运用比例,C使用的材料质量指标,D工艺操作管理。
3、用试验确定最佳使用材料,确定用使用材料方案,冲压车间确定使用材料等级,模具选择等。测量冲压强度,冲击产生的温度,模具的损耗等情况。
4、冲压车间技术员收集以上测量结果,确定并编制不锈钢冲压强度制定,包括冲压强度、冲压时间、冲压标准温度等。
5、制定温度制度,确定标准温度。
6、焊装车间对冲压好的部件,进行焊接。
7、在焊接过程中要严格按标准进行,包括焊点大小、焊接强度、部件配合等。
8、在打磨、抛光过程中同样要按要求进行,严格控制质量问题。
7、质检中心对全部过程,检查、落实、考核发现的问题及时反馈信息以便集体会审纠正,对不能按程序规定执行的单位罚款50-100元。
8、确定的改产、提产、压产方案、冲压制度、焊接制度、打磨抛光制度经各单位领导、生产技术部门、总工、生产厂长等领导审批后投入使用。
第一章总则
在当前经济形势严峻,市场销售疲软的困难条件下。闸机价格连续下滑,同行业竞争日趋激烈而产品质量的优劣是产品参与与竞争进入市场的关键因素。为保证我厂质量方针的贯彻实施,达到产品的质量次次合格,从根本上解决质量问题。我们必须建立完整质量体系,着眼于建立稳定的保证产品质量的生产过程,从生产的全过程来保证产品的质量。利用必要的手段对生产的各个环节进行检验、监督、考核,做好信息反馈工作,循序纠正。认真执行标准,改进生产管理制度,落实质量控制措施。特制定以下质量管理实施细则,望全厂各单位调动全体职工对照管理实施细则各条款,认真实施不断提高工作质量来保证产品的质量。
第二章质量计划
1、由销售部将市场所需产品等级,质量要求及计划销售量报技术部,并及时反馈市场信息。
2、技术部根据我厂生产工艺要求,既要保证闸机质量,又要满足客户需求,结合生产成本,制定生产建议计划。
3、原料部根据建议计划提供所需不锈钢,质检中心对其进行全面分析,包括对产品的抗压强度试验。
4、技术部出方案,质检部用几种方案实施进全面试验,对不锈钢的质量指标进行全面分析。
5、由工程师组织技术部、质检中心、才料部、才料库、冲扎车间、组装车间、烤漆车间、分析建议计划,确实制定具体的实施方案。
6、原料部根据确定的工艺方案对所需材料组织进货,严禁不合格材料入厂,原料库有权拒收任何不合格的入库材料。
7、原料库对不锈钢、继电器、停止开关等根据确定的方案实施前期批量试验。
8、要求配送员,每次配送量为一天用量,严禁原材料堆积,以免出现不必要的麻烦。
9、质检中心对试验的全过程进行监督落实,对生产出的闸机及时分析,测试,及时反馈信息。
10、工程师、技术部、质检中心开会分析纠正确定投入正常生产。
11、方案确定后整个试验过程中各单位必须步调一致,严格按新方案实施生产操作,否则对不及时执行推诿单位罚款50-100元。
12、质量计划一经确定不得随意改动,改变质量计划时必须制定质量工艺管理方案,经总工、生产厂长批准后下发有关部门执行。
第三章生产工艺计划
1、销售部提供计划销售闸机数量、销售闸机样式及销售闸机质量等级,客户对样式及质量的要求。
2、技术部根据销售量,计划销售闸机等级,结合我厂生产工艺制定建议计划,A日产闸机数,B材料运用比例,C使用的材料质量指标,D工艺操作管理。
3、用试验确定最佳使用材料,确定用使用材料方案,冲压车间确定使用材料等级,模具选择等。测量冲压强度,冲击产生的温度,模具的损耗等情况。
4、冲压车间技术员收集以上测量结果,确定并编制不锈钢冲压强度制定,包括冲压强度、冲压时间、冲压标准温度等。
5、制定温度制度,确定标准温度。
6、焊装车间对冲压好的部件,进行焊接。
7、在焊接过程中要严格按标准进行,包括焊点大小、焊接强度、部件配合等。
8、在打磨、抛光过程中同样要按要求进行,严格控制质量问题。
7、质检中心对全部过程,检查、落实、考核发现的问题及时反馈信息以便集体会审纠正,对不能按程序规定执行的单位罚款50-100元。
8、确定的改产、提产、压产方案、冲压制度、焊接制度、打磨抛光制度经各单位领导、生产技术部门、总工、生产厂长等领导审批后投入使用。
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